Muovikoulu blogi

TECAFORM AH LM white, on lisäaineella varustettu POM-C materiaali, joka mahdollistaa erittäin korkean kontrastin, kun se merkitään lasermerkkaustekniikalla. Kun muovisovellukset muuttuvat yhä kriittisemmiksi ja samanaikaisesti tarve valmiiden muoviosien parempaan jäljitettävyyteen kasvaa, niin muovin lasermerkinnät ovat enemmän tarpeen kuin aikaisemmin.

Korkea lämpötilan kesto, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hyvä iskulujuus, erinomainen kemikaalien kesto, pieni viruminen ja hyvät liuku- ja kulutusominaisuudet sekä elintarvikehyväksytty materiaali. Kuulostaako hyvälle?
Niin minustakin, saanko esitellä PEEK, polyeetterieetteriketoni.

Lasinkirkkaissa muovilevyissä yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on naarmuuntumisen kesto. Erityisesti sitä vaaditaan pinnoilta, joita pestään tai hangataan usein, sillä puhdistuksen yhteydessä lika ja hiekka hankaavat pintaa.

Muovilaatuja on olemassa kymmeniä, ja eri seosaineet mukaan lukien, satoja erilaisia. Muovilevyn osalta tämä tarkoittaa sitä, että saatavilla on todella paljon erilaisia vaihtoehtoja. Avaan tässä kirjoituksessa sitä, miten muovilevyjä jaotellaan eri ryhmiin ja mitä ryhmät pitävät sisällään. Tämän tarkoitus on selkeyttää muovilevyjen jaottelua ja helpottaa valintaa.

Muovien kemikaalien kestävyys vaihtelee paljon eri muovilaaduilla. Jonkun verran voi olla myös valmistajakohtaisia eroavaisuuksia. Huomioi ainakin seuraavat kolme asiaa, kun valitset muovia kohteeseen, jossa se on kosketuksissa kemikaalien kanssa. 

Muoveilla on useita eri valintakriteereitä. Lämpörasitus eli lämmönkestävyys on yksi tärkeimmistä muovien valintaan vaikuttavista tekijöistä. On tärkeää ymmärtää muovien keskeiset lämpöominaisuudet ja niiden vaikutukset muovimateriaaleihin. Silloin voidaan tehdä parempia ja onnistuneempia materiaalivalintoja.

Kemikaalien kestävyys on muovien yksi yleinen tunnettu ominaisuus. Kemikaalien kestävyys muoveilla vaihtelee kuitenkin hyvin paljon, ja siihen vaikuttavat muutamat keskeiset tekijät. Lisäksi kemikaalien vaikutukset muoviin vaikuttavat myös tiettyihin ominaisuuksiin muoveissa.

Muovien lämmön kesto on yksi tärkeimmistä muovin valintakriteereistä. Muovien laatujen välillä on erittäin suuria eroja lämmön kestävyydessä ja myös lämpörasituksen aika saattaa vaikuttaa olennaisesti muovilaadun valintaan.

Useimmista teollisista tuotantolaitoksista löytyy kuljettimia, missä muovia käytetään liukujohteina. Esimerkiksi polyeteeni (PE 1000, PE 1000 R vihreä) on äärimmäisen hyvä materiaali liukupinnaksi pienen kitkan sekä hyvän kulutuskeston ansiosta, mutta varjopuoliakin löytyy. Polyeteeni on eriste ja näin ollen helposti varautuva eli se muodostaa staattista sähköä (”kipinöitä”).

Jäykkä, kova, sitkeä ja hyvät liukuominaisuudet. Näillä adjektiiveilla kuvataan polyamidia (PA) eli kansankielellä nailonia (nylon). Polyamidia on saatavilla levy-, tanko ja ainesputkena sekä valettuna että suulakepuristettuna laatuna ja myös useilla lisäaineilla seostettuna. Valettu (PA6 G) on suulakepuristettuun (PA6) verrattuna parempaa mekaanisilta ominaisuuksiltaan.