Muovikoulu blogi

Kirkkaat muovilevyt ovat huomattavasti normaalia lasilevyä sitkeämpiä ja siten iskulujempia. Polykarbonaatin eli PC:n iskulujuus lasiin verrattuna on jopa 200-kertainen ja Akryylillä eli PMMA:lla lähes 20-kertainen. Myös PETG on hyvin iskusitkeä, lähellä PC:n iskulujuutta.  

Mitä asioita muovin iskulujuudessa pitää huomioida?

Iskulujuus on suhteellista. Mieti ensin miten tärkeä ominaisuus iskulujuus on omassa käyttökohteessa ja mikä on siihen "riittävä" iskulujuus. Vaikka iskulujuus on hyvä ominaisuus monessakin kohteessa, niin se tuo mukanaan myös haasteita toisissa ominaisuuksissa, kuten materiaalin pintakovuudessa ja sitä kautta naarmuuntumisessa. Ohjesääntönä voidaan pitää mitä iskunkestävämpi muovimateriaali, sen pehmeämpi muovimateriaali.

Erikoismuoveihin kuuluvat tekniset muovit, joilla on normaaleja teknisiä muoveja vaativampia ominaisuuksia, sekä fluorimuovit.

Usein tällaisia muoveja käytetään kohteissa, missä jatkuva käyttölämpötila on yli 150 celsiusastetta, kohteissa on vahvoja kemikaaleja, tai käyttökohteissa on useita vaativia olosuhteita. Erikoismuovien useissa laaduissa voidaan saavuttaa yli 200 celsiusasteen lämpötilan kesto ja jossain muoveissa jopa yli 400 asteen.

Nyt tutustumme paremmin PEEK GF30 materiaaliin, joka on lasikuituseosteinen versio PEEK-materiaalista. Sen ominaisuuksia ovat mm. 

• erittäin jäykkä
• erittäin hyvä virumisen kesto
• mittatarkka
• erittäin hyvä kemikaalien kesto

Olen ollut muovialalla vuosituhannen alusta lähtien ja aloittaessani tilanne oli se, että perinteiset materiaalit, kuten puut ja metallit, tunnettiin yritysten suunnitteluosastoilla hyvin, mutta muovit heikosti tai ainakin rajoitetusti. Isossa kuvassa tilanne ei ole juurikaan muuttunut 20 vuodessa sillä edelleen - lähes päivittäin - saamme laskettavaksi kuvia, joissa työstettävä muoviosa on suunniteltu kuin se olisi metallia. Tämä aiheuttaa luonnollisesti muutamia ongelmia.

Tekniset muovit ovat perusmuoveja mittatarkempia työstää ja useilta ominaisuuksiltaan vaativampiin käyttökohteisiin soveltuvia.

Nyt tutustumme Polykarbonaatin (PC) tekniseen laatuun, jonka ominaisuuksia ovat mm.

• mittatarkkuus
• läpikuultavuus (ei optinen)
• hyvä iskulujuus

Kuten jo aikaisemminkin on todettu, muovilaatuja on olemassa kymmeniä, ja eri seosaineet mukaan lukien satoja erilaisia. Eri muovilaatujen tunnistaminen ei ole helppoa ja yhtenä tunnistamiskeinona käytetään polttokoetta.

Perusmuovit eli valtamuovit ovat muovimateriaaleista käyttömäärältään suurimpia ja hinnaltaan edullisimpia. Tähän ryhmään kuuluvat mm. polypropeenit.

Tästä pääset tutustumaan PP-H -materiaaliin , jonka ominaisuuksia ovat mm.

• hyvä kemiallinen kesto
• ominaispainoltaan kevein teollisuusmuovi
• hyvä lämmönkesto
• hitsattava

Muovi luokitellaan perinteisessä paperi- ja selluteollisuudessa lähestulkoon pahimmaksi mahdolliseksi viholliseksi. Tämä johtuu lähinnä siitä, että mikäli muovia ajautuu valmistusprosessin aikana sellun sekaan, niin se käytännössä tuhoaa koko valmisteilla olevan erän. Siihen riittää jo yksistään muovinen kertakäyttölusikka. Tästä johtuen muoviset kertakäyttöaterimet ovatkin yleisesti kiellettyjä koko tehdasalueella.

Komposiitit eli kertamuovit poikkeavat kestomuoveista valmistustavaltaan ja työstömahdollisuuksiltaan. CEM-1 laminaatti on  erityisesti elektroniikkateollisuuden käyttöön tarkoitettu ja sen ominaisuuksia ovat mm.

• hyvät mekaaniset ominaisuudet
• vähäinen vedenimeytyminen
• paloluokka UL 94 V-0
• ei sisällä RoHS-direktiivissä listattuja vaarallisia aineita

Lasinkirkkaissa muovilevyissä yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on naarmuuntumisen kesto. Erityisesti sitä vaaditaan pinnoilta, joita pestään tai hangataan usein, sillä puhdistuksen yhteydessä lika ja hiekka hankaavat pintaa.

Optisten muovien ryhmään kuuluvat kirkkaat ja värjätyt amorfiset kestomuovit. Optisia muoveja voidaan myös pinnoittaa esimerkiksi parantamaan materiaalien kemikaalienkestoa tai naarmuuntumista vastaan.

Nyt tutustumme Polykarbonaattiin (PC), jonka ominaisuuksia ovat mm:

• erityisen hyvä iskunkestävyys
• läpinäkyvyys
• koneistettavuus