Muovikoulu blogi

Vuosi 2024 oli Aikolonille merkittävä niin haasteiden kuin saavutustenkin osalta. Olemme keskittyneet pitkäjänteisesti liiketoiminnan kehittämiseen, taloudellisen suorituskyvyn parantamiseen ja asiakkaidemme tarpeisiin vastaamiseen. Vaikka olemme kohdanneet suuria muutoksia, tulokset kertovat suunnan olevan oikea.

Kuluneen vuoden aikana Aikolonilla tapahtui monia merkittäviä asioita, jotka heijastavat uusia innovaatioita, kasvua ja sitoutumistamme kestävään liiketoimintaan. Haluan jakaa kanssanne matkamme huippuhetkiä sekä myös niitä hetkiä, jolloin kohtasimme haasteita, sillä molemmat ovat olennainen osa kasvutarinaamme.

Aikolonin visiona on kasvaa kansainvälisesti merkittäväksi sopimusvalmistajaksi lämpömuovatuissa ja koneistetuissa muoviratkaisuissa keihäänkärkenä Aikon®-lasitusratkaisut. Miten pääsemme tähän tavoitteeseen?

Organisaation menestyksen takana on usein vahva ja voittava kulttuuri. Voittavan kulttuurin kehittäminen on keskeinen tekijä, joka erottaa menestyvät organisaatiot kilpailijoistaan. Voittava kulttuuri ei synny itsestään, vaan se vaatii sitoutumista ja jatkuvaa kehittämistä kaikilta organisaation jäseniltä.

Meillä Aikolonissa vuoden kohokohta oli, kun uusi huippumoderni ja ainutlaatuinen tuotantolinjamme otettiin käyttöön ja toimitimme sen ensimmäiset asiakastilaukset. Ainutlaatuinen tarkoittaa sitä, että uuden tuotantolinjan myötä pystymme tarjoamaan asiakkaillemme kaikki muovin työstämiseen, pinnoittamiseen sekä merkintään liittyvät palvelut yhdestä paikasta automatisoidusti. Tällaista palvelua ei saa mistään muualta maailmassa.

FlexGuard on erityisesti imutelojen tiivistemateriaalina käytettävä kumigrafiitti, jota käytetään maailmanlaajuisesti kaiken kokoisissa paperikoneissa. Vähäinen abrasiivinen kuluminen, erinomaiset kuivakäyntiominaisuudet, pitkä huoltoväli ja helppo käsiteltävyys saavat tämän materiaalin erottumaan edukseen.

Erikoismuoveihin kuuluvat tekniset muovit, joilla on normaaleja teknisiä muoveja vaativampia ominaisuuksia, sekä fluorimuovit.

Usein tällaisia muoveja käytetään kohteissa, missä jatkuva käyttölämpötila on yli 150 celsiusastetta, kohteissa on vahvoja kemikaaleja, tai käyttökohteissa on useita vaativia olosuhteita. Erikoismuovien useissa laaduissa voidaan saavuttaa yli 200 celsiusasteen lämpötilan kesto ja jossain muoveissa jopa yli 400 asteen.

Jatkamme paperi- ja selluteollisuuteen soveltuvien materiaalien esittelyä ja nyt esittelyvuorossa on FlexGuard kumigrafiitti. Sen ominaisuuksia ovat mm. 

• ei vedenimeytymistä
• pieni kitkakerroin
• vähäinen kuluminen
• hiljainen käyntiääni

Muovimateriaalien kehittyminen on mahdollistanut uusia käyttökohteita paperi- ja selluteollisuudessa perinteisesti käytettyjen materiaalien, kuten keraamien rinnalla.
Voit lukea lisää tästä aiheesta Muovien soveltuminen paperi- ja selluteollisuuteen blogitekstistä. 

Oikean muovimateriaalin valinta lisää myös laitevalmistajien kilpailukykyä perinteisesti käytettyihin korroosiota kestäviin materiaaleihin, kuten haponkestävään teräkseen verrattuna. Muovien käytöllä voidaankin ratkaista monia materiaalien korroosion- ja kemikaalien kestoon liittyviä haasteita.

Muovi luokitellaan perinteisessä paperi- ja selluteollisuudessa lähestulkoon pahimmaksi mahdolliseksi viholliseksi. Tämä johtuu lähinnä siitä, että mikäli muovia ajautuu valmistusprosessin aikana sellun sekaan, niin se käytännössä tuhoaa koko valmisteilla olevan erän. Siihen riittää jo yksistään muovinen kertakäyttölusikka. Tästä johtuen muoviset kertakäyttöaterimet ovatkin yleisesti kiellettyjä koko tehdasalueella.

Muovi luokitellaan perinteisessä paperi- ja selluteollisuudessa lähestulkoon pahimmaksi mahdolliseksi viholliseksi. Tämä johtuu lähinnä siitä, että mikäli muovia ajautuu valmistusprosessin aikana sellun sekaan, niin se käytännössä tuhoaa koko valmisteilla olevan erän. Siihen riittää jo yksistään muovinen kertakäyttölusikka. Tästä johtuen muoviset kertakäyttöaterimet ovatkin yleisesti kiellettyjä koko tehdasalueella.

Useimmista teollisista tuotantolaitoksista löytyy kuljettimia, missä muovia käytetään liukujohteina. Esimerkiksi polyeteeni (PE 1000, PE 1000 R vihreä) on äärimmäisen hyvä materiaali liukupinnaksi pienen kitkan sekä hyvän kulutuskeston ansiosta, mutta varjopuoliakin löytyy. Polyeteeni on eriste ja näin ollen helposti varautuva eli se muodostaa staattista sähköä (”kipinöitä”).